Продукция

Взаимное перемещение частиц

Взаимное перемещение частицПрессформы для прессования оксидных магнитов принципиально не отличаются от прессформ, применяемых при прессовании металлокерамики и пластмасс. Для получения одинаковых по геометрическим размерам заготовок в прессформы засыпают ровные дозы смешанного с пластификатором порошка, которые прессуются при одинаковом давлении.

Дозировка может быть весовой и объемной. Первая не зависит от объемного веса порошка, является более точной, и применяется преимущественно при ручном прессовании.

Объемная дозировка более производительна, она применяется при автоматическом прессовании. Заполненные прессформы помещают под пресс и подвергают давлению в 1-2 Т/см2. Коэффициент усадки оксидных заготовок 1 j 0 о 1)12. Остаточную индукцию и удельную магнитную энергию оксидных магнитов повышают созданием анизотропии их магнитных свойств, что достигается ориентацией однодоменных частиц магнитотвердот го порошка, образованного в результате дробления изотропных магнитов.

Ориентация происходит при прессовании магнитов в присутствии внешнего магнитного поля, при этом частицы магнитотвердого материала располагаются осями легкого намагничивания вдоль поля. В этом направлении магнит и обладает наиболее высокими магнитными свойствами с улучшенной анизотропией.

Прессформы для формования анизотропных магнитов изготовляются из немагнитной стали.

Напряженность ориентирующего магнитного поля при прессовании должна быть не менее 10 000 э. Широко распространен следующий способ формования анизотропных оксидных бариевых магнитов.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.