Продукция

Порошок для изготовления анизотропных магнитов

Порошок для изготовления анизотропных магнитовСпекание. После извлечения из прессформ прессовки подвергают окончательному спеканию и получают прочные изделия с заданными магнитными свойствами. Наиболее важными условиями спекания являются выбор среды, температуры изотермической выдержки, скорости ее подъема и снижения, мер предохранения изделий от деформации, растрескивания и загрязнения материала.

Ферриты спекаются в средах от окислительных и до близких к нейтральным.

Последние создаются инертными газами с небольшим содержанием кислорода, слабоокислительными газами (например С02) или снижением давления окружающей воздушной среды до долей миллиметра ртутного столба. Восстановительную атмосферу обычно не применяют, чтобы избежать излишнего восстановления окислов.

Практически для спекания применяются температуры, лежащие в пределах 1000-1400°С. Выбор режима окончательного спекания определяется условиями возникновения высококоэрцитивной силы. Как уже упоминалось, магнитная жесткость оксидных материалов объясняется их одноосной магнитокристаллической анизотропией, которая затрудняет процессы вращения при намагничивании.

Однако с увеличением температуры спекания керамической массы может происходить рекристаллизация (рост зерен).

Если размеры зерна значительно превышают размеры домена, то при намагничивании процессы смещения доменных границ, которым не мешает кристаллическая анизотропия материала, начинают преобладать над процессами вращения. Поэтому с ростом температуры спекания коэрцитивная сила падает.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.