Продукция

Магнитные свойства углеродистых сталей

Магнитные свойства углеродистых сталейНедостатком вольфрамовой стали является повышенная чувствительность к физико-химическим процессам, происходящим при нагревании в интервале температур 700-=750°С и резко снижающим магнитную энергию за счет падения коэрцитивной силы, — так называемая порча. Высокой стабилизации свойств этой стали достигают, применяя частичное размагничивание. Прочитать остальную часть записи »

Стали

СталиПосле механической обработки магниты закаливаются в воду при температуре от 790°С. Магниты сложной формы из углеродистой стали изготовляются отливкой. Прочитать остальную часть записи »

Изготовление постоянных магнитов

Изготовление постоянных магнитовДля постоянных магнитов используют закаленные на мартенсит углеродистые стали, а также стали, легированные хромом, вольфрамом, кобальтом и молибденом, которые подвергают ковке и прокатке при высоких температурах. Прочитать остальную часть записи »

Общая классификация, характеристики сплавов и соединений для постоянных магнитов

Общая классификация, характеристики сплавов и соединений для постоянных магнитовДля изготовления постоянных магнитов применяются десятки сталей, сплавов и композиций, различающихся по магнитным свойствам и технологии изготовления из них изделий. Именно технологические различия (кованый материал, обрабатываемый резанием; фасонное литье, поддающееся только шлифованию; материал ленточный, штампующийся вхолодную; материал, прессуемый из порошков, и т. д.) обусловливают применение марок и типов магнитных материалов с одинаковыми или близкими магнитными свойствами.

Вследствие этого материалы для постоянных магнитов делятся на группы по преобладающему технологическому признаку, связанному с химическим составом материала или с определенным структурным состоянием, определяющим высокую коэрцитивную силу. Классификация и характеристики материалов для постоянных магнитов с указанием области их применения.

Выбор материала для постоянных магнитов зависит от рассчитанных данных рабочего зазора и конструкции магнитной системы, а также ограничений габаритов и веса магнита.

Для приборов, где длина магнита может быть относительно велика, а рабочий зазор мал, применяются сплавы с более низкой коэрцитивной силой, а в системах с большим зазором используются высококоэрцитивные сплавы. При выборе материала учитывают также влияние условий, в которых будет работать магнит в приборе, на стабильность его магнитных характеристик.

Для этого необходимо знать рабочую температуру, возможную влажность, подверженность ударам и вибрациям, воздействие магнитных полей, механических напряжений, создаваемых вращающими, сжимающими силами и силами натяжения.

Кривые возврата

Кривые возвратаДля постоянных магнитов используют магнитотвердые электротехнические материалы, обладающие высокой остаточной намагниченностью. Основной характеристикой материала для постоянных магнитов, кроме коэрцитивной силы Нс и остаточной индукции Вг, является максимальная магнитная энергия, которая определяется максимальным произведением находящихся во втором квадранте гистерезисной петли значений Н с и Вг и обозначается обычно в виде (ВН)тах или ВГНС.

Прочитать остальную часть записи »